Automaattinen vannesaha

 
 

Tuotteen tekniset tiedot

 

Leikkuukapasiteetti 0 astetta (pyöreä)

360 mm

Leikkauskapasiteetti 0 astetta (neliö)

360*380mm

Terän nopeus (m/min)

10-80

Terän koko (mm)

34*1.1*4400

Päämoottori (kw)

5.5

Hydraulimoottori (kw)

0.75

Työkappaleen kiinnitys

Hydraulinen ruuvipuristin

Terän jännitys

Hydraulinen

Hakkeen kuljetin

Automaattinen

Pääasema

Kierukkapyöräveto

Useita syötteitä

500mmx9 kertaa automaattinen syöttö

Koneen koko

2350×2200×1650

Koneen paino

2400kg

 

 
Tärkeimmät ominaisuudet
 
01/

Täysin automatisoitu toiminta:Automaattiset syöttö-, asemointi-, kiinnitys-, leikkaus- ja materiaalin palautusprosessit minimoivat manuaalisen toiminnan ja parantavat tuottavuutta.

02/

Älykäs PLC-ohjaus:Kehittyneet PLC-järjestelmät mahdollistavat tarkan leikkausparametrien hallinnan, tuotannon seurannan ja toiminnan tehokkuuden optimoinnin.

03/

Erittäin tarkka leikkaus:Automaattiset paikannusjärjestelmät takaavat tasaiset leikkauspituudet ja toistettavan tarkkuuden pitkien tuotantojaksojen ajan.

04/

Raskas{0}}rakentaminen:Jäykät konerakenteet vähentävät tärinää ja säilyttävät leikkausvakauden vaativissa teollisissa työkuormissa.

05/

Tehokas materiaalin käyttö:Optimoidut leikkausohjelmat vähentävät romun syntymistä ja parantavat materiaalin saantoa.

06/

Jatkuva tuotantokapasiteetti:Suunniteltu 24/7 teollisuuskäyttöön luotettavalla suorituskyvyllä ja minimaalisella seisokkiajalla.

 

Kohdesovellusskenaariot
 
 

Automaattiset vannesahamme on upotettu syvälle vaativiin,{0}}tehokkaisiin teollisuusympäristöihin, ja ne ovat erinomaisia:

 

Teräksen varastointi ja varastointi:

 

Jatkuva, 24/7 autonominen raskaiden hiiliterästankojen, paksujen -seinämäisten putkien ja raskaiden rakennepalkkien leikkaaminen ennalta määritellyiksi logistiikkapituuksiksi.

 
 

Raskas taonta ja meistinvalmistus:

Ultra{0}}suurivetoisten työkaluteräslohkojen, titaaniaihioiden ja nikkeli-pohjaisten superseosten leikkaaminen kriittisiksi tarkkuuspainoiksi ennen taontaa tai koneistusta.

 
 

Ilmailun materiaalinkäsittely:

 

Paikallisten ilmailu- ja avaruusseosten, alumiinirakenteiden ja suorituskykyisten komposiittilohkojen korkea-tarkka leikkaus, joka vaatii tiukkoja, likaantumattomia{1}}suoraan toleransseja.

 
 

Massapakettivalmistus teräsputkitehtaille:

Neliömäisten, suorakaiteen muotoisten tai pyöreiden putkien nippujen leikkaaminen varastotoimituksia, maatalouskoneiden runkoja tai rakennustelineitä varten.

 

 

Valmistusprosessi

Valmistuskeskuksemme toimii tiukkojen standardien mukaisesti ja noudattaa systemaattisesti seuraavaa tuotantoprosessin järjestystä:

Fully Automatic Bandsaw Machine

Rakennesimulaatio:

Jokainen kehys analysoidaan FEM-ohjelmistolla poikkeamapisteiden tunnistamiseksi, mikä vahvistaa pylväsasetteluja ennen tuotantoa.

Column Band Saw Machine

Lämpöstressin lieventäminen:

Kaikki hitsatut teräsosat läpikäyvät jännitys-poistokäsittelyn, mikä varmistaa, että mikro-poikkeama ei ole täydessä-kuormituksessa.

CNC Band Saw Cutting Machine

Rinnakkainen laserlukitus:

Laseroptiikka kohdistaa pilarit varmistaakseen pilarien ja teräpyörän akselien välisen yhdensuuntaisuuden enintään 0,05 mm:n sisällä.

 

Automatic Bandsaw Cutting Machine

Simuloitujen toimintojen testi:

Jokainen järjestelmä suorittaa 72 tunnin automatisoidun silmukkatestin – se kiertää leikkausliikkeitä venttiilin kimmoisuuden ja lämpörajojen tarkistamiseksi.

 

Laadunvalvonta ja testaus

 

 

Laadunvalvontamme varmistaa, että jokainen järjestelmä täyttää sertifioidut suorituskykykynnykset -tuhottoman testauksen avulla:

Laserinterferometrin kohdistuskartoitus:

Vahvistaa automaattisen syöttökelkan lineaarisen kulkutarkkuuden pitkillä matkoilla – varmistaen tarkkuuden toistuvissa jaksoissa.

 

Hydraulinen paineenpoistoprofiili:

Digitaaliset paineanturit valvovat hydraulipiiriä pitkien pitojen aikana – vahvistaen venttiilin nollapoikkeaman tai sisäisen tiivistevuodon.

 

Ultraäänivannesahan seurantamittaus:

Elektroniset työkalut mittaavat terän sisääntulokulman materiaalia vasten – varmistaen tasaisen, suoran, aaltottoman-leikkauksen.

 

 

 

Pakkaus- ja toimituslogistiikka

Toimitusprosessimme varmistaa, että raskaat koneet saapuvat -vaurioitta-pitkän matkan, multimodaalikuljetuksen aikana:

 

VCI Heavy Barrier -pakkaus:Sisäiset tarkkuuspinnat on päällystetty -korroosiosuojalla ja tyhjiö-suljettu VCI-kalvolla.


Raskaat tärinänvaimennus{0}}teräksiset jalustat:Koneen jalusta on kiinnitetty raskaaseen{0}}teräskenkiin (ei vaaleaan puuhun), joka on valmistettu trukkien käsittelyä ja satama-asennusta varten.


Integroitu kattonosturin nostogeometria:Sisäänrakennetut-raskaat hitsatut nostosilmukat mahdollistavat turvallisen takilauksen ja noston satamissa tai laitoksessasi – ilman, että hydraulikotelot kuormitetaan.

Automatic Band Saw Cutting Machine

 

 

Sertifikaatit ja pätevyydet

 

Valmistusprosessimme ja tuotteemme voivat olla kansainvälisten standardien ja sertifikaattien mukaisia, mukaan lukien:

ISO 9001 laatujärjestelmä

CE-sertifikaatti

 

SGS-tarkastustuki

 

Tehdastarkastuksen tuki

 

Koneturvallisuuden noudattaminen

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 

FAQ

 

K: Mitä materiaaleja automaattinen vannesahakone voi leikata?

V: Automaattiset vannesahat soveltuvat hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle, seosteräkselle, alumiinille, kuparille ja erilaisille metalliprofiileille.

K: Mitkä ovat täysin automaattisen vannesahakoneen edut?

V: Automaattiset koneet parantavat merkittävästi tuottavuutta, vähentävät työvoimakustannuksia, parantavat leikkaustasaisuutta ja tukevat jatkuvaa tuotantoa.

K: Voidaanko kone integroida tuotantolinjaamme?

V: Kyllä. Tarjoamme räätälöityjä automaatiointegraatioita ja kokonaisia ​​tuotantolinjaratkaisuja.

K: Tarjoatko teknistä tukea ulkomaille?

V: Kyllä. Saatavilla on etätuki, asennusopastus, käyttäjäkoulutus ja käyttöönottoapu.

K: Miten leikkaustarkkuus varmistetaan?

V: Tarkat servosyöttöjärjestelmät, hydraulinen kiinnitys ja PLC-säätimet varmistavat tasaisen leikkaustehon.

K: Mitä huoltoa tarvitaan?

V: Terän rutiinitarkastus, hydraulijärjestelmän huolto, voitelu ja puhdistus auttavat ylläpitämään optimaalista suorituskykyä.

K: Voitko mukauttaa jännite- ja sähköstandardeja?

V: Kyllä. Koneet voidaan konfiguroida paikallisten jännitteiden ja teollisuusstandardien mukaan.

K: Kuinka varmistat tuotteen laadun?

V: Jokainen kone käy läpi kattavat laatutarkastukset, suorituskykytestaukset ja FAT-tarkastukset ennen lähettämistä.

K: Onko varaosia saatavilla oston jälkeen?

V: Kyllä. Tarjoamme pitkäaikaisia-varaosien toimituksia ja teknisiä tukipalveluita.

K: Tuetko OEM- ja jakelijayhteistyötä?

V: Kyllä. Toivotamme tervetulleeksi OEM-, ODM-, jakelijat, edustajat ja strategiset kumppanit maailmanlaajuisesti.

Yhtenä Kiinan ammattimaisimmista automaattisahan valmistajista ja toimittajista tuotteillamme on hyvä maine markkinoilla. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin premium-automaattisahoihin tehtaalta. Jos sinulla on kysyttävää yhteistyöstä, lähetä meille sähköpostia.

(0/10)

clearall