Automaattinen vannesaha
Automaattisen vannesahan valmistaja
Automaattiset vannesahat ovat edistyneitä metallinleikkausratkaisuja, jotka on suunniteltu tarjoamaan korkean-tehokkuuden, suuren-tarkkuuden ja täysin automatisoidut leikkaustoiminnot eri metallimateriaaleille.
Tuotteen tekniset tiedot
|
Leikkuukapasiteetti 0 astetta (pyöreä) |
360 mm |
|
Leikkauskapasiteetti 0 astetta (neliö) |
360*380mm |
|
Terän nopeus (m/min) |
10-80 |
|
Terän koko (mm) |
34*1.1*4400 |
|
Päämoottori (kw) |
5.5 |
|
Hydraulimoottori (kw) |
0.75 |
|
Työkappaleen kiinnitys |
Hydraulinen ruuvipuristin |
|
Terän jännitys |
Hydraulinen |
|
Hakkeen kuljetin |
Automaattinen |
|
Pääasema |
Kierukkapyöräveto |
|
Useita syötteitä |
500mmx9 kertaa automaattinen syöttö |
|
Koneen koko |
2350×2200×1650 |
|
Koneen paino |
2400kg |
Tärkeimmät ominaisuudet
Täysin automatisoitu toiminta:Automaattiset syöttö-, asemointi-, kiinnitys-, leikkaus- ja materiaalin palautusprosessit minimoivat manuaalisen toiminnan ja parantavat tuottavuutta.
Älykäs PLC-ohjaus:Kehittyneet PLC-järjestelmät mahdollistavat tarkan leikkausparametrien hallinnan, tuotannon seurannan ja toiminnan tehokkuuden optimoinnin.
Erittäin tarkka leikkaus:Automaattiset paikannusjärjestelmät takaavat tasaiset leikkauspituudet ja toistettavan tarkkuuden pitkien tuotantojaksojen ajan.
Raskas{0}}rakentaminen:Jäykät konerakenteet vähentävät tärinää ja säilyttävät leikkausvakauden vaativissa teollisissa työkuormissa.
Tehokas materiaalin käyttö:Optimoidut leikkausohjelmat vähentävät romun syntymistä ja parantavat materiaalin saantoa.
Jatkuva tuotantokapasiteetti:Suunniteltu 24/7 teollisuuskäyttöön luotettavalla suorituskyvyllä ja minimaalisella seisokkiajalla.
Kohdesovellusskenaariot
Automaattiset vannesahamme on upotettu syvälle vaativiin,{0}}tehokkaisiin teollisuusympäristöihin, ja ne ovat erinomaisia:
Teräksen varastointi ja varastointi:
Jatkuva, 24/7 autonominen raskaiden hiiliterästankojen, paksujen -seinämäisten putkien ja raskaiden rakennepalkkien leikkaaminen ennalta määritellyiksi logistiikkapituuksiksi.
Raskas taonta ja meistinvalmistus:
Ultra{0}}suurivetoisten työkaluteräslohkojen, titaaniaihioiden ja nikkeli-pohjaisten superseosten leikkaaminen kriittisiksi tarkkuuspainoiksi ennen taontaa tai koneistusta.
Ilmailun materiaalinkäsittely:
Paikallisten ilmailu- ja avaruusseosten, alumiinirakenteiden ja suorituskykyisten komposiittilohkojen korkea-tarkka leikkaus, joka vaatii tiukkoja, likaantumattomia{1}}suoraan toleransseja.
Massapakettivalmistus teräsputkitehtaille:
Neliömäisten, suorakaiteen muotoisten tai pyöreiden putkien nippujen leikkaaminen varastotoimituksia, maatalouskoneiden runkoja tai rakennustelineitä varten.
Valmistusprosessi
Valmistuskeskuksemme toimii tiukkojen standardien mukaisesti ja noudattaa systemaattisesti seuraavaa tuotantoprosessin järjestystä:

Rakennesimulaatio:
Jokainen kehys analysoidaan FEM-ohjelmistolla poikkeamapisteiden tunnistamiseksi, mikä vahvistaa pylväsasetteluja ennen tuotantoa.

Lämpöstressin lieventäminen:
Kaikki hitsatut teräsosat läpikäyvät jännitys-poistokäsittelyn, mikä varmistaa, että mikro-poikkeama ei ole täydessä-kuormituksessa.

Rinnakkainen laserlukitus:
Laseroptiikka kohdistaa pilarit varmistaakseen pilarien ja teräpyörän akselien välisen yhdensuuntaisuuden enintään 0,05 mm:n sisällä.

Simuloitujen toimintojen testi:
Jokainen järjestelmä suorittaa 72 tunnin automatisoidun silmukkatestin – se kiertää leikkausliikkeitä venttiilin kimmoisuuden ja lämpörajojen tarkistamiseksi.
Laadunvalvonta ja testaus
Laadunvalvontamme varmistaa, että jokainen järjestelmä täyttää sertifioidut suorituskykykynnykset -tuhottoman testauksen avulla:
Laserinterferometrin kohdistuskartoitus:
Vahvistaa automaattisen syöttökelkan lineaarisen kulkutarkkuuden pitkillä matkoilla – varmistaen tarkkuuden toistuvissa jaksoissa.
Hydraulinen paineenpoistoprofiili:
Digitaaliset paineanturit valvovat hydraulipiiriä pitkien pitojen aikana – vahvistaen venttiilin nollapoikkeaman tai sisäisen tiivistevuodon.
Ultraäänivannesahan seurantamittaus:
Elektroniset työkalut mittaavat terän sisääntulokulman materiaalia vasten – varmistaen tasaisen, suoran, aaltottoman-leikkauksen.
Toimitusprosessimme varmistaa, että raskaat koneet saapuvat -vaurioitta-pitkän matkan, multimodaalikuljetuksen aikana:
VCI Heavy Barrier -pakkaus:Sisäiset tarkkuuspinnat on päällystetty -korroosiosuojalla ja tyhjiö-suljettu VCI-kalvolla.
Raskaat tärinänvaimennus{0}}teräksiset jalustat:Koneen jalusta on kiinnitetty raskaaseen{0}}teräskenkiin (ei vaaleaan puuhun), joka on valmistettu trukkien käsittelyä ja satama-asennusta varten.
Integroitu kattonosturin nostogeometria:Sisäänrakennetut-raskaat hitsatut nostosilmukat mahdollistavat turvallisen takilauksen ja noston satamissa tai laitoksessasi – ilman, että hydraulikotelot kuormitetaan.

Sertifikaatit ja pätevyydet
Valmistusprosessimme ja tuotteemme voivat olla kansainvälisten standardien ja sertifikaattien mukaisia, mukaan lukien:
ISO 9001 laatujärjestelmä
CE-sertifikaatti
SGS-tarkastustuki
Tehdastarkastuksen tuki
Koneturvallisuuden noudattaminen




FAQ
Yhtenä Kiinan ammattimaisimmista automaattisahan valmistajista ja toimittajista tuotteillamme on hyvä maine markkinoilla. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin premium-automaattisahoihin tehtaalta. Jos sinulla on kysyttävää yhteistyöstä, lähetä meille sähköpostia.





