Valmistus

LoginFlyssä tuotanto on organisoitu standardisoitujen koneistus-, kokoonpano-, tarkastus- ja testausmenetelmien ympärille, jotta varmistetaan, että jokainen kone täyttää vaaditun suorituskyvyn ennen toimitusta.


Valmistusjärjestelmämme yhdistää mekaanisen käsittelyn, laitteiden kokoonpanon, sähköisen integroinnin ja toiminnallisen testauksen yhdessä tuotantolaitoksessa, mikä mahdollistaa paremman koordinoinnin koko tuotantosyklin ajan.

 

 

Tuotantolaitos

 

Tuotantolaitoksemme on jaettu työalueille eri valmistusvaiheiden mukaan. Tämä asettelu parantaa tuotannon tehokkuutta, minimoi tarpeettoman materiaalin liikkeen ja auttaa säilyttämään laadun yhtenäisyyden koko valmistusprosessin ajan.
Palvelu sisältää:

  • CNC-työpaja
  • Teräksen valmistus- ja hitsausalue
  • Mekaaninen kokoonpanopaja
  • Hydraulinen kokoonpanoalue
  • Sähköasennus ja johdotusalue
  • Koneiden testaus- ja käyttöönottoalue
  • Valmis koneen tarkastusalue
  • Varaosien varasto
  • Vientipakkausalue

Jokainen tuotantoalue noudattaa standardoituja toimintatapoja varmistaakseen vakaan valmistuslaadun.

 

 

Komponenttien valmistus

 

Sahakoneen laatu riippuu pitkälti sen rakenteellisten ja mekaanisten komponenttien tarkkuudesta.
Koneen keskeiset komponentit valmistetaan tai käsitellään ennen kokoonpanoa, mukaan lukien:


Koneen rungon valmistus
Teräsrakenteet leikataan, hitsataan ja prosessoidaan, jotta saadaan aikaan jäykkiä konerunkoja, jotka tukevat pitkäkestoista{0}}teollista käyttöä.
Hitsauksen jälkeen rakenneosat tarkastetaan ennen koneistukseen siirtymistä.


CNC-työstö
Kriittiset komponentit koneistetaan CNC-laitteilla mittatarkkuuden ja kokoonpanon yhtenäisyyden parantamiseksi.
Tyypillisiä koneistettuja komponentteja ovat:

  • Sahan runkokokoonpanot
  • Vaihteiston kiinnityspinnat
  • Ohjausvarsien rakenteet
  • Puristimia ja kiinnitysmekanismit
  • Vetoakselin komponentit
  • Laakeripesät
  • Hydrauliset asennuslohkot

Tarkkuustyöstö auttaa varmistamaan sujuvan liikkeen ja tarkan kohdistuksen koneen käytön aikana.


Pinnan valmistelu
Koneistuksen jälkeen komponentit puhdistetaan ja valmistetaan ennen maalausta ja kokoonpanoa.
Pintakäsittely auttaa parantamaan korroosionkestävyyttä varastoinnin, kuljetuksen ja pitkän{0}}käytön aikana.

 

 

Kokoonpanoprosessi

 

Koneen kokoonpano noudattaa strukturoitua tuotantojärjestystä.


Rakennekokoonpano
Koneen pohja, pilari ja sahan runko kootaan ja kohdistetaan koneen rakenteellisen tarkkuuden varmistamiseksi.
Kohdistus tarkistetaan ennen lisäjärjestelmien asentamista.


Mekaaninen asennus
Mekaaniset voimansiirron komponentit asennetaan, mukaan lukien:

  • Ajomoottori
  • Vaihteisto
  • Hihna tai voimansiirtojärjestelmä
  • Sahanterän ohjauskokoonpanot
  • Syöttömekanismi
  • Kiinnitysjärjestelmä

Mekaaninen liike tarkastetaan asennuksen jälkeen.


Hydraulijärjestelmän kokoonpano
Hydraulijärjestelmä kootaan koneen konfiguraation mukaan.
Tämä sisältää:

  • Hydraulisylinterit
  • Pumput
  • Venttiilit
  • Öljysäiliö
  • Hydrauliset putket

Järjestelmän paine ja syöttöliike tarkistetaan ennen sähköasennuksen aloittamista.


Sähköinen integrointi
Sähköinsinöörit asentavat:

  • Moottorit
  • PLC-ohjain (jos mahdollista)
  • Sähkökaappi
  • Ohjauspaneeli
  • Anturit
  • Rajakytkimet
  • Hätäpysäytysjärjestelmä

Kaikki johdot tarkistetaan ennen koneen käynnistämistä.

 

 

Koneen tarkastus ja testaus

 

Jokainen valmis kone käy läpi toimintatestin ennen toimitusta.
Testaus suoritetaan sisäisten tarkastusmenettelyjen mukaisesti.

 

01/

Mekaaninen toimintatesti
Tarkastuskohteita ovat:

  • Sahan rungon liike
  • Terän kiristysmekanismi
  • Ohjausvarren toiminta
  • Puristimien avaaminen ja sulkeminen
  • Ruokintaliike
02/

 

Hydraulisen suorituskyvyn testi
Hydraulijärjestelmä tarkastetaan:

  • Paineen vakaus
  • Öljyvuoto
  • Ruokinnan tasaisuus
  • Sylinterin vaste
03/

Sähköinen toimintatesti
Sähkötarkastus sisältää:

  • Moottorin toiminta
  • PLC-logiikan tarkistus
  • Kosketusnäytön käyttö (jos varusteena)
  • Hätäpysäytystoiminto
  • Turvakytkimet
04/

Leikkauskoe
Koneet testataan metallityökappaleilla ennen pakkaamista.
Tyypillisiä tarkastuskohteita ovat:

  • Leikkauksen vakaus
  • Leikkauksen suoruus
  • Terän seuranta
  • Pintakäsittely
  • Ruokinnan johdonmukaisuus
  • Koneen tärinä käytön aikana

Testaus mahdollistaa säätöjen tekemisen ennen toimitusta tarvittaessa.

 

 

Laadunvalvonta koko tuotannon ajan

 

Prosessi sisältää:


Saapuvan materiaalin tarkastus
Teräsmateriaalit, ostetut komponentit, moottorit, laakerit, hydrauliosat ja sähkökomponentit tarkastetaan ennen tuotantoon siirtymistä.


In-Prosessin tarkastus
Jokainen tuotantovaihe tarkastetaan ennen seuraavaan toimintoon siirtymistä.
Tämä auttaa tunnistamaan mahdolliset kokoonpanoongelmat valmistusprosessin varhaisessa vaiheessa.


Lopputarkastus
Valmiit koneet tarkastetaan:

  • Ulkonäkö
  • Mekaaninen suorituskyky
  • Sähköiset toiminnot
  • Toiminnan vakaus
  • Turvalaitteet

Vain koneet, jotka suorittavat kaikki tarkastustoimenpiteet, hyväksytään kuljetukseen.

 

 

Sertifikaatit ja vaatimustenmukaisuus


Tukeakseen kansainvälistä liiketoimintaa ja ylläpitääkseen johdonmukaisia ​​tuotantostandardeja LoginFly toimii dokumentoidun laadunhallintajärjestelmän alaisena.
Pätevyyksiimme kuuluvat:

  • ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifiointi
  • CE-sertifikaatti soveltuville konemalleille
  • SGS:n ja ECM:n kaltaisten organisaatioiden myöntämä tuotteen vaatimustenmukaisuustodistus soveltuville vientiprojekteille

Nämä sertifioinnit tukevat asiakkaita, jotka tarvitsevat kansainvälisesti tunnustettuja vaatimustenmukaisuusasiakirjoja laitteiden hankinta- ja tuontimenettelyissä.

 

 

Vie Pakkaus

 

Koneet pakataan kuljetusvaatimusten ja kohdemarkkinoiden mukaan.
Pakkausratkaisuja ovat mm.

  • Vientivanerikotelot
  • Teräsrungon vahvistus suuriin koneisiin
  • Kosteutta kestävä{0}suojaus merirahtia varten
  • Liikkuvien osien kiinteä sijoitus
  • Suojakalvo sähköosille

Jokainen lähetys valmistetaan vastaavien asiakirjojen kanssa, mukaan lukien käyttöoppaat, varaosaluettelot ja tarvittaessa tarkastuspöytäkirjat.

 

 

Tuotannon joustavuus

 

Valmistusjärjestelmämme tukee erilaisia ​​tilaustyyppejä, mikä mahdollistaa joustavan tuotannon aikataulutuksen sekä vakio- että räätälöityihin laitteisiin.
Voimme majoittaa:

  • Normaali konetuotanto
  • Useita konemalleja rinnakkain
  • Pieni{0}}erätuotanto
  • OEM-tuotanto
  • Koneita eri jännite- ja sähköstandardeilla kansainvälisille markkinoille

Tuotannon suunnittelu koordinoidaan teknisten eritelmien, tilausmäärän ja toimitusaikataulujen mukaan.